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    螺旋板式換熱器內部泄露處理辦法

    發布日期:2020/3/9 11:54:16 訪問次數:439

    1、挖孔:確定內泄漏點位置后,從螺旋板式換熱器超外層與泄漏點相對應的位置開孔。順序是從外到內,直到內部漏點的層為止。開孔應為橢圓形,外層尺寸大,向內逐漸變小。一般情況下,每層孔的尺寸為40 mm。如果泄漏點較深,則外層的開孔應較大。

     2、凈渣:切割完孔后,應仔細清洗各層留下的氧化渣,這是焊接回補板時能否將重裝板和每一層螺旋板緊緊焊接的關鍵,用修整模具的鏨子和小手砂輪清洗氧化渣,注意盡量把氧化渣清理干凈,不要讓其落入換熱器中。

     3、配回補板:為了確保修復質量,不再使用從換熱器上的每層切割的片材,并且配回補板,附加背板應與螺旋板換熱器一起使用。相同的材料和板厚應比換熱器上每層切割的孔大15mm~20mm,并且也是橢圓形的,并且制成與換熱器每層相對應的弧。
     
     4、焊接內泄漏點及回補板:

     1)在焊接漏點時,應仔細檢查漏點是裂縫還是沙眼,必要時可以用手砂輪清洗漏點面積,磨出槽來保證焊接質量。

     2)J422焊條用于焊接修復。焊條直徑為3.2mm,電流控制在100-120A之間。第一焊接點焊接到回補板的每一層,并且從內部焊接到外部。

     3)橢圓回補板焊接在靠近換熱器內弧面處。其目的是“方便操作,保證焊接質量”。

     4)為了使橢圓形的回補板能夠順利地安裝進換熱器,可以在回補板上焊接出一截圓鋼焊接,并去掉橢圓形的回補板。

     5)在每層回補板之間焊接短圓鋼支架(主要是為了增加橢圓板的相互剛性)回補板每層上的短圓鋼支架的數量由回補板的尺寸決定。通常,在多層的外層上焊接23個,靠內層的回補板上焊1~2個。

     6)超外側鋼板厚度為δ12mm,故原切割鋼板可直接安裝在原位置對齊焊接。

     7)在焊接進行時應每層橢圓回補板焊接后,仔細檢查焊接位置。如有砂眼,應進行補焊,以保證每層的焊接質量。

     以上是螺旋板換熱器內部泄漏的操作方法。

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